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內蒙合(hé)元冶金(jīn)機電帶大家了解礦熱爐爐襯滲鐵的原(yuán)因分析及處理方案

所屬分(fèn)類:行(háng)業動(dòng)態    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦熱爐爐襯滲鐵是哪些原因造成的?月夜直播APP夜月又該怎麽處理?陝西礦熱爐廠家的小編教大家一些方法(fǎ),首先帶大家了(le)解一下礦熱爐滲鐵的原因有哪些(xiē)。
       礦熱爐滲鐵的(de)原因分(fèn)析
       分析(xī)原因:
       ①自焙碳磚理化指標是否能夠達到國(guó)家標準;
       ②砌(qì)築時,縫隙未達到砌築要求(qiú),部分耐火磚存在返工,其餘砌築質量能否達到砌築要求;
       ③烘爐時,加入木材及(jí)焦炭較(jiào)多,升溫過(guò)快,整個爐體溫度急速上升;
       ④操作上強插電極,提高電壓;
       ⑤電流超過額定值,無功大大(dà)超過有功,功率因(yīn)數在有補償(cháng)的情況(kuàng)下約在0.3左右波動;

       ⑥電極下插困難,在(zài)前期停加白雲(yún)石,增加(jiā)焦炭,後期減焦炭並附加(jiā)無炭料;

陝西礦熱爐(lú)廠家

       ⑦采用髙A1203渣型是極不合(hé)適的,高熔點爐(lú)漁將收縮坩堝、電極難(nán)插、排渣不易,排幹淨(jìng),將加(jiā)劇(jù)爐況惡化;
       ⑧兩次大的翻渣對爐襯的衝擊。
       礦熱爐滲鐵的處理措施
       ①適度調低爐料配比中的(de)Mn/Fe比,增大爐料中(zhōng)鐵元素將有利於消化爐底(dǐ)積存的炭化桂;
       ②采取排碳,料批(pī)中(zhōng)原考慮8^10%的排碳可降至5%,並隨時根據(jù)出鐵排碳的增加而恢複正常料(liào)批;
       ③適度(dù)提高料批中堿度,降(jiàng)低排渣(zhā)難度;
       ④適時推(tuī)高(gāo)電壓,突然提高電壓(yā)會進一步加劇爐口溫度上升;
       ⑤在(zài)技術管理(lǐ)人員在場(chǎng)的情況下,可偶爾地在出(chū)鐵(tiě)後期釆用停電插電極,將坩堝區的(de)半熔融的(de)爐(lú)料擠出去,同時(shí)加強爐口拉排渣;
       ⑥調整焦炭品質,采用蘭(lán)炭和焦炭按一定的配比(bǐ)共同使用,增加比電阻;
       ⑦電流控製在額定值以(yǐ)內;加強爐口(kǒu)拉排渣;
       ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐(lú)溫。
       通過陝西礦熱爐廠(chǎng)家的小編以上的分享,相(xiàng)信大家都了解了礦熱爐(lú)爐襯滲鐵(tiě)的原因以及處理方法,感謝瀏覽,如果你有需(xū)要,歡迎撥打月夜直播APP夜月的熱線電話。

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