新聞(wén)資訊
當前位置 當前位(wèi)置:首頁 > 新聞資訊 > 企業新(xīn)聞

為什麽(me)工業矽礦熱爐生(shēng)產(chǎn)時爐底會上漲?陝西工業(yè)矽(guī)爐廠帶大家了解原因

所屬分類:企業新聞    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
  分享到:   
二維碼分享

       哪些原因會導致工業矽礦熱爐生產時爐底上漲?大(dà)家跟陝西工業矽爐廠家的小(xiǎo)編通過以下的文章一起詳細了解一下吧(ba)。

陝(shǎn)西工業矽爐廠家

       工業矽礦熱爐在生產(chǎn)實踐中爐底上漲主要指爐底未被還原的SiC和(hé)SiOO2、CaO、A2O3等氧化物形成的未(wèi)熔融物沒(méi)有由爐內排除造(zào)成沉積物不斷增多(duō)沉(chén)積層不斷增高導(dǎo)致矽熔渣和反應區逐漸上(shàng)升(shēng)電極逐漸上移電(diàn)爐底部溫度不斷下降,出爐時矽熔渣和(hé)熔融渣不能通暢流出造成爐底上漲正常爐況(kuàng)受到破壞指標(biāo)惡化(huà)分析具(jù)體原因如下。
       —∶爐料的影響
       ①爐料中雜質進(jìn)入爐內的爐料中除了含有SiO2和C之外還含有(yǒu)諸如Fe2O3、CaO、A2O3、MgO等氧化物雜質。在常壓下Fe203還原溫度低其次是SiO2,再次(cì)是A2O3、MgO和(hé)CaO。由於他們的(de)還原溫(wēn)度不同.所以在工業矽礦熱爐中,Fe2O3和(hé)SiO2絕大部分被還原(yuán)Al2O3、MgO、CaO部(bù)分被還原。根據資料介紹矽石和還原劑(jì)灰分中的各種氧化物,在(zài)冶煉生產時進入(rù)熔融工業矽的(de)情況是:鐵(tiě)95%~98%、矽(guī)82%~87%、鋁50%~55%、鈣35%~40%、鎂30%~35%
       ②爐料粒度的影響
       當爐料粒度過小時爐料會提前熔化影響透(tòu)氣性造成刺火(huǒ)跑火損失大量熱(rè)能爐料粒度過大時沒完全反應的爐料進(jìn)入爐瞠(chēng)底(dǐ)部增加榕渣(zhā)。矽(guī)溶液和熔渣分離不好混熔(róng)在一起,變黏的(de)熔體出(chū)爐時(shí)不易排出,爐缸熔(róng)渣的堆積造成爐底上漲。
       ③配比(bǐ)的影響

       從SiO2還原的總反應(yīng)式看,參加反應必須..為1個SiO2分子和2個C原子如果C過量爐底就會積存SiC.否則就會產生氧化渣。碳化矽形成爐底上(shàng)漲的(de)特征是爐料較(jiào)疏(shū)鬆導(dǎo)電性強(qiáng)電極電流不斷增大電極(jí)位置不斷上(shàng)升出爐時帶出的黏渣呈綠色。Sio2等氧化物雜質形成爐底上漲早(zǎo)期爐料發黏搗爐時形成大(dà)塊粘料甚至拉成絲狀同時電極(jí)電流下降(jiàng)電極能(néng)夠深(shēn)插熔化區坩堝縮小電極電流開(kāi)始波動並不斷加劇後期隻能被迫提升電極(jí)使電極上抬爐瞠底部熱量和溫(wēn)度下降焰點高黏度大的依渣無法順利(lì)排出積存於爐膛底部,zui終導(dǎo)致(zhì)爐底上漲(zhǎng)。

陝西工業矽爐安裝

       以上就是陝西工業矽爐(lú)廠家的小編給(gěi)大家分享的工業(yè)矽礦熱爐生產時爐底(dǐ)上漲的原(yuán)因,感謝(xiè)瀏(liú)覽,也歡迎大(dà)家撥打月夜直播APP夜月(men)的(de)熱線電(diàn)話了解更多。

聯係月夜直播APP夜月[城市分站:  陝西  新疆  雲南  四川  內(nèi)蒙(méng)]

服務(wù)電話: 029-86289031
服務(wù)手機: 18691811306 15664706108
公司地址: 西安市未(wèi)央路126號賽高商務港606室
Copyright © 陝西合元新冶金電爐設(shè)備有限公司  版權(quán)所有   技術支持:    備案號:陝ICP備13003470號-1   網站地圖  RSS   XML   城市分站:   陝西  新疆  雲南  四川  內蒙    萬家燈火      
网站地图 月夜直播APP夜月_夜月视频直播_夜月直播APP下载_YY22TV夜月直播APP