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新疆一起來看看環保設備廠講解的電弧爐連續裝（zhuāng）料控製（zhì）技術吧

所屬分類：企業新聞    發布時間： 2020-12-15    作者：admin
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       電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金（jīn）屬的電（diàn）爐。那（nà）麽（me）電弧爐的連續裝料控製技術是怎樣的呢？陝西（xī）環保設備廠（chǎng）家的小編（biān）給大家講一講，請看下文。

       DRI和HBI連續裝料經（jīng）驗證（zhèng）明電弧爐過程控製（zhì）係（xì）統新概念（niàn）已經取得良好（hǎo）效果。

陝西環保設備廠家

       由於可對整個熔煉（liàn）過程———從電弧爐準備一直到zui後出鋼實現連續監視，zui新（xīn）控製係統可對不同的爐料實現連續裝料管理，其中包括：DRI直接還原鐵熱料和冷料，HBI爐料，甚至是兩種爐料同時裝爐。控製係（xì）統（tǒng）可將裝料（liào）過程分為（wéi）幾（jǐ）個步驟，使之能（néng）夠逐步實現中間過程目標。
       在使用電弧爐的裝料步驟中，還可（kě）以進一步細分不（bú）同的階段。每（měi）個（gè）階段（duàn）分別代表過程的一個基本單元。由整個冶煉過程可劃分為下列階段：電弧（hú）爐準備、批料熔（róng）化、DRI直接還原鐵連續裝料、精煉、出鋼。
       過程控製係統與基礎自動化係統不斷相互配合，以獲得實時工藝數據，並報告參數設定（dìng）值(固定值和計算值)，其（qí）內容包（bāo）括功率輸入、連續裝料和所（suǒ）有其它的設備情況(模塊（kuài）、燒嘴、氧槍（qiāng）……)。
       每（měi）個階（jiē）段（duàn）的終點控製是通過根據下列工（gōng）藝參數建立的有關規則實現的：能量(電能、熔池熱函);時間(給電時間);電極（jí）位置(相對於（yú）起（qǐ）弧點)。
       DRI直接還原鐵裝料（liào）量是變化的，以使熔池保（bǎo）持在預定（dìng）溫度範圍內。然後再逐漸增加熔池溫度，使之zui終達到所要（yào）求的出鋼過熱度。
       在連續裝料結束時，開始（shǐ）進入精煉階段。在精煉過程中，將（jiāng）對（duì）熔（róng）池溫度這一關鍵參（cān）數進行連續監視，一直到出（chū）鋼為止。
       目標熔池熱函是根據所裝爐料的重量和類型確定（dìng）的。目前的熱函估計是根據能量平衡模型作出的。該模型可每隔一段時（shí）間計（jì）算一次所輸入的能（néng）量(電能和或化學（xué）能)和各種能量（liàng）損失(熱輻射、煙氣帶走的熱量、電能損失)之差。根據當前熔池熱狀態，過程控製係統可預測（cè）它（tā）的理論（lùn）平均溫度。特別是，連續（xù）裝（zhuāng）料量的不斷重複計算，是建立在將這些（xiē）計算結（jié）果外推後，作（zuò）為對此後幾（jǐ）分種內的鋼水（shuǐ）進行重複迭代預測的基礎（chǔ）上。

       這種新的電弧（hú）爐過程控製方法具有下列顯著（zhe）的特點和優（yōu）點：可提高過程控製精度，通過將能量輸入與裝入的爐料聯係起來，可（kě）降低噸鋼能耗，而不會影響鋼水質量;能量平衡模型能夠自動優化恢複各種斷電的延（yán）遲;能夠預測熔池將來的熱狀態，從而優（yōu）化對連續裝料量的控製;能夠預測出鋼時間，從（cóng）而優化出鋼過程管理，使之與後續精煉設備保持同步;減小實（shí）際出鋼溫度與（yǔ）目標溫（wēn）度這間的差異，從而改善鋼包精煉工藝。

陝西環保設備安（ān）裝

       以上就是陝西環保設備廠家的（de）小編給大家分享的相關內（nèi）容，希望對大（dà）家（jiā）有（yǒu）幫助，如果你（nǐ）有（yǒu）需要，歡迎撥打月夜直播APP夜月的熱線電話。

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