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工业硅炼制对（duì）能源的消耗比较大（dà），为建设节约型社（shè）会，保护我（wǒ）们（men）的生存环境。在炼制的生产中积极去挖掘（jué）节能潜力，利用电（diàn）炉烟气余热（rè）进行发电。不但能够为企（qǐ）业节能降耗，而且使资源（yuán）实现了合理利用，强化环保的目的。工（gōng）业硅的生产一般（bān）采用的是半封闭式炼（liàn）制炉，利用电炉产生（shēng）的烟气余热进行发电（diàn）。在发电用的机组运转过程中，会发生热量散失过快，造成（chéng）余热不能够完全被利用。这（zhè）种情况下，我们可使（shǐ）用电伴热带为其（qí）进行热量补偿，保持运行（háng）过（guò）程中的热量不被损耗。
恒功率电伴热带
通（tōng）常发电机组需要做电伴（bàn）热的地方有锅炉给水、回水（shuǐ）及蒸汽管（guǎn）道，使它们在生产中避免冻堵（dǔ）、散温快等现象（xiàng）。由于机组的设置和管道间的距离问（wèn）题，使用单回路的长度一般都在150米以上。所以，建议（yì）用恒功率电热带，因为（wéi）自限温电伴热带限（xiàn）制（zhì）使用长度是（shì）100米，如果要增加长（zhǎng）度就需要增加电源点。
使用（yòng）过程中的几点建议：
1.主电源采用35mm2电缆，分支采用4mm2电缆，具体根据设计要求；
2.蒸汽（qì）管道本身的热量较高，故要求电伴热带本身具有耐高温性能（néng）；
3.电缆可采用明装穿管的安装方式，避免暴露在高温、腐蚀等恶劣环境中；
4.张贴或悬挂电伴（bàn）热警示标签，以防（fáng）止勿操（cāo）作或触电等情（qíng）况的发生。
恒功率（lǜ）伴热带的输出功率较为稳定，一般不会因（yīn）受到外界环境（jìng）等因素的影响,而发生变化。它没（méi）有可自身控温的PTC性能，需要通过（guò）温控器或控制系统，来完成温度的设定,开启或关闭。
当（dāng）前位（wèi）置：
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