工（gōng）業矽又稱為金屬矽，工業矽產（chǎn）品屬於光伏產業新能（néng）源及電子工業的上遊產品。目前，我國太陽能光伏產品占世（shì）界光伏市場80%以上的份額（é）。為此，工業矽產品的市場需求及產（chǎn）品價格穩定而受行業的青睞。現在月夜直播APP夜月就工業矽的冶煉工藝和如何防止陝西工業矽爐底上漲進（jìn）行詳細的闡述。

礦熱爐冶煉工藝

工業矽在冶煉工藝過程（chéng）中（zhōng），爐底上漲屬於沒有（yǒu）形成等量的動態平衡，而導致矽沉積於爐底，造成爐底上漲。爐底（dǐ）矽的主要成分為碳化矽(SiC)和二氧化矽(SiO2)，熔點溫（wēn）度1700～1800℃，而工（gōng）業矽的熔點溫度在1400℃，這些熔渣的熔點溫度比工（gōng）業矽的熔點高很（hěn）多，流動性又較差，沉積於爐膛底部又很難排出，造成電極上抬，儀（yí）表操作電流波動較大，產品的（de）單位電（diàn）耗高，產量低。當這些熔渣沉積到（dào）一定的限度時，.終導致（zhì）停爐、挖爐等經濟（jì）損失，究其主要原因如下:

(1)爐（lú）底一旦形成上漲，熔渣沉積於爐（lú）膛底部很難排出（chū）。當（dāng）這些（xiē）熔渣沉積到一定的限度時，很難靠電弧熱能去熔化分解，生成工業（yè）矽產品。

(2)工業矽冶煉中用的（de）石油焦、煙煤以粉麵入爐為主，工業矽在生成過程（chéng）中爐料透（tòu）氣性（xìng）非常（cháng）差，刺火、翻（fān）膛現象時常發生。另外，石油焦、煙煤的爐料電阻小（xiǎo）於其他還原劑，由於爐料電阻較小，電極不好下插，冶煉爐況形成惡（è）性循環。

(3)還原劑損失嚴重，爐況在（zài）異常狀態時（shí），料麵刺火嚴重，還（hái）原（yuán）劑（jì）沒有（yǒu）沉入到爐底就（jiù）部分被燃燒損失掉;再加上現在的環保要求，除（chú）塵器的風量選擇較大（dà），有些除塵器采用兩（liǎng）級抽風措施，部分粉麵的還原（yuán）劑被除塵器（qì）吸入，這種（zhǒng）現象客觀存在，根據測算被除塵器抽走的還（hái）原劑占5%～8%。雖然在搗爐時（shí），采取爐外補炭措施，卻無法補到爐底，而且沒有定量的補炭依據和標準，造成爐底不是虧碳就是多碳，是造成爐況波動的一個重要因（yīn）素。

(4)爐況在異常期間，電極電流波動較大，通過（guò）儀表操作頻繁地調（diào）整電極電流，不僅很難調整到電極電流平衡，而且生爐料塌入（rù）爐底，嚴重破壞了電爐的料層結構及電爐反應的秩序。

防止爐底上漲的措施

在工業矽冶煉中，由於主客觀因素的影響，動態平衡很難把握，爐底的上漲（zhǎng）問題（tí）就不可避免，但是，通過總結（jié）研究工（gōng）業矽（guī）爐爐（lú）底上漲的主要原因，在（zài）爐況異常惡（è）化前期及時的采取有效措施，可有（yǒu）效的減緩或避免爐底上漲，延長爐況（kuàng）的冶（yě）煉周期（qī）。

1、加（jiā）強電（diàn）爐料麵管理工作

當某相電極有上抬、電極周圍出現刺火現象時，利用（yòng）搗（dǎo）爐時段對該電極深搗，增大爐料電阻，確保電極有合理的插入深度。同時，為防止還原劑的燒損引起爐底虧碳，適（shì）當采取爐外補炭措施。補炭時采用粒度為2.5～5mm石（shí）油焦(平時（shí）準備一些石油焦顆（kē）粒或者廢斷石墨電極顆粒，調整爐況時用)，能有效的補充到爐膛底部。當電爐料（liào）麵膠死時，在大料麵區域采用人工（gōng）紮眼的方法（fǎ），在不影響產品質量的前提（tí）下，用Ф50mm的圓鋼快速紮眼來緩解透氣（qì）性差的問題。

2、加強出爐管理（lǐ）工作

出爐（lú）時間.好控製在1h內，.長不超過1.5h。當開爐眼困難及爐眼上抬，打（dǎ）開（kāi）爐眼時發現矽水流頭較小、斷流、矽水發紅等現象，應（yīng）及時用木棍（gùn）或鋼釺（qiān）(快速)強帶矽水（shuǐ），說明爐況在（zài）異常狀態，及時反饋信息，分析調整冶煉工藝和（hé）儀表操（cāo）作。

3、加強儀表電氣操作

在爐況（kuàng）異常的狀態下，三相電極電流（liú）、功率因數、相（xiàng）電壓不平衡度偏大，不（bú）能（néng）過（guò）度關注功率因數高（gāo）低，而頻繁的調（diào）整電極插入（rù）深度。而應該及時退出低壓無功補償設備，根據12.5MVA工業矽電爐低壓（yā）補償容量6Mvar，補償電壓升高（gāo）8～12V。.佳的辦法是采用分相補償，即:發現某相電（diàn）極有上抬現象時，及（jí）時退（tuì）出（chū）或少補，有（yǒu）利於電極（jí）插（chā）入深度。關於工業矽爐低壓無功補償提（tí）高產量、降低電耗，有待進一步分析及（jí）探究。

通過上麵的講解相信大家對於工業矽礦熱爐冶煉工藝及爐底（dǐ）上（shàng）漲的處理（lǐ）辦法已經有了一（yī）定的了解，還有更（gèng）多陝西工業矽爐相（xiàng）關問題（tí）請直接點擊下方聯係方式進行谘詢（xún）。