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新疆合(hé)元冶金機電帶大家了解礦(kuàng)熱爐爐(lú)襯滲鐵(tiě)的原因分析及處(chù)理方案

所屬分類:行(háng)業動態    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦(kuàng)熱爐爐(lú)襯滲鐵是哪些原因造成的?月夜直播APP夜月又該怎麽處理?陝西礦熱爐廠家的小編教大家一些方法,首先帶大家(jiā)了解一下礦熱爐(lú)滲鐵的原因有哪些。
       礦熱爐滲鐵(tiě)的(de)原因分析
       分析原因:
       ①自焙碳磚理化指標是否能夠達到國家標準;
       ②砌(qì)築時,縫隙未達到砌築要(yào)求,部分(fèn)耐火磚存在返工,其餘砌築質量能(néng)否達到砌築要求;
       ③烘爐時,加入木材及(jí)焦炭較多,升(shēng)溫過快,整(zhěng)個爐體溫度急(jí)速上升;
       ④操作上強插電(diàn)極,提高電(diàn)壓;
       ⑤電流超過額定值,無功大大(dà)超過有(yǒu)功,功(gōng)率(lǜ)因數在有補償的情況下約在0.3左右波(bō)動;

       ⑥電(diàn)極下插困難,在前(qián)期停加白雲石,增(zēng)加(jiā)焦炭,後期減焦炭並附加無炭料;

陝西礦熱爐廠家

       ⑦采用髙A1203渣型是極不合適的,高熔點爐漁將收縮坩堝、電極難插、排渣不易,排幹淨,將加劇爐況惡化;
       ⑧兩次大(dà)的翻渣對爐襯的衝擊。
       礦熱爐滲鐵的處理措施
       ①適(shì)度調低爐料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素(sù)將(jiāng)有利於(yú)消化爐底積存(cún)的炭化桂;
       ②采取排碳,料(liào)批中(zhōng)原考慮8^10%的排碳可(kě)降至(zhì)5%,並隨時根據出鐵排碳的增加而(ér)恢複正常料批;
       ③適(shì)度提高料批中堿度,降(jiàng)低排渣難度;
       ④適時推高電壓,突(tū)然提高電壓會進一步加劇(jù)爐口溫度上升;
       ⑤在技術管理人員在場的情況下,可偶爾地在出鐵後期釆用停電插電極,將(jiāng)坩堝區的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐口拉(lā)排渣;
       ⑥調整焦炭(tàn)品質,采用蘭炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比電阻;
       ⑦電流控製在額定值以內;加強爐口(kǒu)拉排渣;
       ⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫(wēn)。
       通過陝西礦熱(rè)爐廠家的小編以上的(de)分享,相信(xìn)大家都了(le)解了礦熱爐爐襯滲鐵的原因以及處理方法,感謝瀏覽,如果你有需要,歡迎撥打月夜直播APP夜月的熱線電話。

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