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陝西合元冶金機電帶大家了解礦熱爐爐(lú)襯(chèn)滲鐵的原因分析及處(chù)理方案

所屬分類:行業動態    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
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       礦熱爐爐襯滲鐵是(shì)哪些原因造成(chéng)的?月夜直播APP夜月又該怎麽處理(lǐ)?陝西礦熱爐廠家的小編教大家(jiā)一(yī)些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐(lú)滲鐵的原因有哪些。
       礦熱爐滲鐵的原因分析(xī)
       分析原因:
       ①自焙碳磚理化指標是否能夠達到(dào)國家標準;
       ②砌築時,縫隙未達到砌築要求,部分耐火(huǒ)磚存在返工,其餘砌築質量能否(fǒu)達到砌築要求;
       ③烘爐時,加入木材及焦炭較多,升(shēng)溫過快,整個爐(lú)體溫度急速上升;
       ④操作上強插電極,提高電壓;
       ⑤電(diàn)流超過額定值,無功(gōng)大大超過(guò)有功,功率因數在有補償的情況下約在0.3左右波動;

       ⑥電極下插困難,在前期(qī)停(tíng)加白雲石,增加焦炭,後期減焦炭並附加無炭料;

陝西礦熱爐廠家

       ⑦采用髙A1203渣型(xíng)是極不合(hé)適的,高熔(róng)點爐漁將收縮(suō)坩堝、電極難插、排渣不易,排幹淨,將加劇爐況惡化;
       ⑧兩(liǎng)次大的翻渣對爐襯的(de)衝擊。
       礦熱爐滲鐵的處理措施
       ①適度調低爐(lú)料配比中的Mn/Fe比,增大爐料中鐵元素將有利於(yú)消化爐底積存的炭化桂;
       ②采取排碳,料批中原考(kǎo)慮8^10%的排碳可降至5%,並隨時根據出鐵排碳的增加而恢複(fù)正常料批;
       ③適度提高(gāo)料批中堿度,降低排渣難度;
       ④適(shì)時推高電壓(yā),突然提高電壓會進一步加(jiā)劇爐口(kǒu)溫度上升;
       ⑤在技術(shù)管理人員在場的(de)情況下,可偶爾(ěr)地在(zài)出鐵後期釆用停(tíng)電插電極,將坩堝區的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐口(kǒu)拉排渣;
       ⑥調(diào)整焦炭品質,采用(yòng)蘭(lán)炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比(bǐ)電阻(zǔ);
       ⑦電流控(kòng)製在額定值以內;加強爐口(kǒu)拉排渣;
       ⑧在電極不(bú)明顯上漲的情況下(xià),適度延長出鐵周期,以提高爐溫。
       通過(guò)陝(shǎn)西礦熱爐廠家(jiā)的小編以上的分享,相信大家都了解了礦熱爐(lú)爐襯滲鐵的原因以及處理方法,感謝瀏(liú)覽,如果你有需要,歡迎撥打月夜直播APP夜月的熱線電話。

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