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出硅炉眼是（shì）矿热炉炉体炉（lú）缸的一部（bù）分，用碳砖砌筑而成，是高（gāo）温（wēn）硅熔体从炉内排出的..通道，一台矿热炉（lú）配有五个出硅炉（lú）眼，碳砖被广泛（fàn）用于矿（kuàng）热炉炉衬（chèn）。近年来，随着铁合金生产工艺技术操作水平的进步，其整体的炉衬使用寿命可达（dá）5?8年。而出（chū）硅口的炉眼损坏.快，是炉衬使用寿命.为薄弱的环（huán）节，炉眼使用5~7天左（zuǒ）右，因为炉（lú）眼碳砖受到高温炉气、熔融硅水和高温炉渣的侵蚀和机械冲刷，形成椭（tuǒ）圆形的炉眼，炉眼空大后堵（dǔ）眼困难，常出现跑眼和喷火。造成这些问题的主要原因是什么，接下来陕西工业硅（guī）炉制造厂家合（hé）元冶金小编带大家来看看。
1、氧化侵蚀
工业硅矿热炉炉眼多采用碳质材料-碳砖（zhuān）具有熔点高、抗热震性好（hǎo）、高温强度高等优点，缺点是易（yì）氧化（huà）。400℃以上流通的空气流可迅速氧化碳砖，CO2和水蒸气(H2O)在600℃以上的温度对碳（tàn）质材料起氧化作用。出硅（guī）口碳砖常暴露（lù）于流通的（de）空气中，氧化（huà）气氛较浓，速（sù）度较快-氧气、水（shuǐ）蒸气和二氧化碳气体的氧化顺序为:O2>H2O>CO2，氧气对碳的氧化速度为CO2的2.5~3倍，其（qí）化学反应方程式为：
使（shǐ）用氧气吹开或烧穿器烧开出硅炉眼时，上述反应剧烈进行。另外，炉眼维修时进行喷淋水操作和（hé）堵（dǔ）眼泥球水分较重时，加剧了水蒸气对炉眼（yǎn）的损坏。
2、机械冲刷侵蚀
出硅时，流出（chū）的高温硅熔体冲刷炉眼碳砖，使炉眼扩大,在炉粘度高、流动性差、排（pái）渣（zhā）不畅或炉眼难开时，人工用拉渣杆带渣或用氧管通（tōng）械对炉眼进行开（kāi）眼操作会使炉眼（yǎn）碳砖受到强烈的机械冲刷，以（yǐ）及出硅时和（hé）堵眼后的急冷急热作用，造成炉眼（yǎn）碳砖严重损坏，剥离脱落（luò）。
另（lìng）外，矿热炉（lú）中不合理的电流分布是炉眼碳砖损毁的重要原因之一。当电极至炉眼碳（tàn）砖（zhuān）的电压梯度大（dà）于电极之间的电梯度时，电流就（jiù）会流（liú）向炉眼（yǎn）碳砖，提高这（zhè）一（yī）部位的温度（dù），从（cóng）而导致加速炉渣对（duì）炉眼碳砖的（de）化学侵蚀和机械（xiè）冲刷。
以上就是（shì）小编整理的陕西工业（yè）硅炉炉（lú）眼的（de）损坏原因，希望可以帮助到大家。
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