工業矽又稱為金屬（shǔ）矽，工業矽產品屬於光伏產業新能源及電子工業的上遊產品（pǐn）。目前，我國太（tài）陽能光（guāng）伏產品占世界光伏市場80%以（yǐ）上（shàng）的份額。為此，工業矽產品的市場需求及產品價格穩定而受行業的青睞。現在（zài）月夜直播APP夜月（men）就工業矽（guī）的冶煉工藝和如何防止陝西（xī）工業矽爐底（dǐ）上漲進行詳細的闡（chǎn）述。

礦熱爐冶煉工藝

工（gōng）業矽在（zài）冶煉工藝過程中，爐底上漲（zhǎng）屬（shǔ）於（yú）沒有形成等量的動態（tài）平（píng）衡，而（ér）導致矽沉積於爐底，造成爐底上漲。爐底矽的主要成分為碳化矽(SiC)和二氧化矽(SiO2)，熔點溫度1700～1800℃，而工（gōng）業矽的熔點溫度在1400℃，這（zhè）些熔渣的熔點溫度比工業矽的熔（róng）點（diǎn）高很多，流動性又較差，沉積於爐膛底部又很難排（pái）出，造（zào）成電極上抬，儀表操作（zuò）電流波動較大，產品的單位電耗（hào）高，產量低（dī）。當這些熔渣沉積（jī）到一定的限（xiàn）度時，.終導致停爐、挖爐等經濟損失，究其（qí）主要原因如下:

(1)爐底一旦形（xíng）成上漲（zhǎng），熔渣沉積於爐膛底部很難排（pái）出。當這些熔渣沉（chén）積到一定的限度時，很難靠電弧熱能去熔化分（fèn）解，生成工（gōng）業（yè）矽產品。

(2)工業矽冶煉中用的石油（yóu）焦、煙煤以粉麵入（rù）爐為主，工業矽在生成過程中爐料透氣性非常差（chà），刺火、翻膛現象時常發生。另外，石油焦（jiāo）、煙煤的爐料電阻小於其他還原劑（jì），由於（yú）爐料電阻較小，電極不好下插（chā），冶煉爐況形成惡性循環。

(3)還原劑損失（shī）嚴重，爐況在異常狀態時，料麵（miàn）刺火嚴重，還原劑沒有沉入到爐底就部分被燃燒損失掉;再加上現在的環保要求，除塵（chén）器的風量選擇較大，有些除塵器采用兩級抽風措施，部分粉麵的還原（yuán）劑被除塵器吸入，這種現象客觀存在，根據測算被除塵器抽走的還原劑占5%～8%。雖然在搗爐時，采取爐外補炭措施，卻無法補到爐底，而且（qiě）沒有定量的補炭依據和標準，造成爐底不是虧碳就是多碳，是造成爐況波動的一個重要因素。

(4)爐況在異常期間，電極電流波動較大，通過儀表操作頻繁地調整電極電流，不僅很難調整（zhěng）到電（diàn）極電（diàn）流平衡，而且生爐料塌入爐底，嚴重破壞了電爐的料層結構（gòu）及電爐反應的秩序。

防（fáng）止爐底上漲的措施

在工業矽冶煉中，由（yóu）於主客觀因素的影響，動態平衡很難（nán）把握，爐底的上漲問（wèn）題就不可避（bì）免，但是，通過總結（jié）研究工業矽（guī）爐爐底上漲的主要原因，在爐況異常惡化（huà）前期及時的采取有效（xiào）措施，可有效的減緩或避免爐底上漲，延長（zhǎng）爐況的冶煉周期（qī）。

1、加（jiā）強電（diàn）爐料麵管理工作

當某相電極有上抬、電極（jí）周圍（wéi）出現（xiàn）刺火現（xiàn）象時，利用搗爐時段對該電極深搗（dǎo），增大爐料電阻，確保電極有合理（lǐ）的插入深（shēn）度。同時，為防止還原劑的燒損引起爐底虧碳，適當采（cǎi）取爐外補（bǔ）炭措施。補炭時采用粒度（dù）為（wéi）2.5～5mm石油焦(平時準備一些石油焦顆粒或者廢斷石墨電極顆粒，調整爐況時用)，能有效的補充到（dào）爐膛底部。當電爐料麵膠死時，在大料麵區域采用人工紮眼的方法，在不影響產品（pǐn）質量的前提下，用Ф50mm的（de）圓鋼快（kuài）速紮眼來緩解透氣性差的問題。

2、加強出爐管理工作

出爐時（shí）間.好控製在1h內，.長（zhǎng）不超過1.5h。當開爐眼困難及爐眼上抬，打開爐眼時發現矽水流頭較小、斷流、矽水發紅等現象，應及時用木棍或鋼釺(快速)強（qiáng）帶矽水，說明爐況在異（yì）常狀態，及時反（fǎn）饋信息，分析調整冶煉工藝和儀表操作（zuò）。

3、加強儀表電氣操作

在爐況異常的狀（zhuàng）態下，三相電極電（diàn）流、功（gōng）率因數、相電壓不平衡度偏大，不能過度關（guān）注功率（lǜ）因數高低，而頻繁的調整（zhěng）電極（jí）插入深度。而應該（gāi）及時退出低壓無功補償設備，根據12.5MVA工業矽電爐低壓補償容量6Mvar，補（bǔ）償電壓升高8～12V。.佳的辦法是采用（yòng）分相補償，即:發（fā）現某相電極有上抬（tái）現象時，及時退出或少補，有利於電極插入深度（dù）。關於工（gōng）業矽爐低壓無功補償提高產量、降低電耗，有待進一步分析及探究。

通（tōng）過（guò）上麵的講（jiǎng）解相信（xìn）大（dà）家對（duì）於工業矽礦熱爐（lú）冶煉（liàn）工藝及爐底上漲的處理（lǐ）辦法（fǎ）已經有了一定的了解，還有更多陝西工業矽爐相關問題請直接點擊下方聯係方式進行谘詢。