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新(xīn)疆西安礦(kuàng)熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方案(àn)大家知道(dào)麽

所(suǒ)屬分類:行業動(dòng)態    發布時間: 2022-02-17    作者:admin
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西安礦熱(rè)爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方(fāng)案,小編教大家(jiā)一些方法,首先帶大家了解一下礦熱爐滲鐵(tiě)的原因有哪些.

礦熱爐滲(shèn)鐵的原(yuán)因分析

分析原因:

①自焙碳磚理化指標是否能(néng)夠達到國(guó)家標準;

②砌築時,縫隙未達到砌築要求,部(bù)分耐火磚存在返工,其餘砌築質量能否達到砌築要求;

③烘爐時,加入木材及(jí)焦炭較多,升溫過快,整個爐體溫度急速上升(shēng);

④操作上強插電極,提高電壓;

西安礦熱爐

⑤電流超過額定值,無功大大(dà)超過有功,功率因數在有補償的情況(kuàng)下約在0.3左右波動;

⑥電極下插困難,在前期停加白雲石,增加焦(jiāo)炭,後期減焦炭並附加無炭料;

⑦采用髙A1203渣(zhā)型是極不合(hé)適的,高熔點爐(lú)漁將收縮坩堝(guō)、電極難插、排渣不易,排幹淨,將加劇爐況惡化;

⑧兩次(cì)大的翻渣(zhā)對爐襯的衝擊。

礦熱爐滲鐵的處理措施

①適度調低爐(lú)料配比中的Mn/Fe比(bǐ),增大爐料中鐵元素將有利於消化爐底積存的炭化桂;

②采取排碳,料(liào)批中原考慮8^10%的排碳可(kě)降(jiàng)至5%,並隨時根據(jù)出鐵排碳的增加而恢複正常料批;

③適(shì)度提高料批(pī)中堿(jiǎn)度,降低排渣難度;

④適時(shí)推高電壓,突然提高電壓會進一步加劇爐口溫度上升;


西安礦熱爐爐襯滲鐵的(de)原因分析及(jí)處理(lǐ)方案大家知道麽

⑤在技術管理人員在場的情況下,可偶爾地在出鐵後期釆用停電插電極,將(jiāng)坩堝區的半熔融的爐料擠出去,同時加強爐(lú)口拉排渣;

⑥調整焦炭品質,采用(yòng)蘭(lán)炭和(hé)焦炭按一定的配比(bǐ)共同使用(yòng),增加比電阻;

⑦電流控製在額定值以內;加(jiā)強爐口拉排渣;

⑧在電極不明顯上漲的情況下,適度延長出鐵周期,以提高爐溫。

以上就是西安礦熱爐廠家給大家分享的一些處理措施,如果對大家有所幫助的話本小編也是很開心哦.


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