新聞(wén)資訊(xùn)
當前位置 當前位置:首頁 > 新聞資訊 > 企業新聞

雲南(nán)為什(shí)麽工業矽礦熱爐生產時爐底(dǐ)會(huì)上漲?工業矽爐廠帶大家了(le)解原因(yīn)

所屬分類:企業新聞    發布時間: 2020-12-15    作者:admin
  分享到:   
二維碼分享

       哪些原因會導(dǎo)致工業矽礦熱爐生產時爐底上漲?大家跟陝西工業矽爐廠家的小編通過以下(xià)的文章一起詳(xiáng)細了解(jiě)一下吧。

陝西工業矽爐廠家

       工業矽(guī)礦熱爐在生產實踐中爐底上漲主要指爐底未(wèi)被還原的SiC和SiOO2、CaO、A2O3等氧化物形成的未熔融物沒有由爐內排除造(zào)成沉積物不斷增多沉積層不斷增高導致矽熔渣(zhā)和(hé)反應區逐漸上升(shēng)電極逐漸上移(yí)電爐(lú)底部溫度不斷下降,出爐時矽熔渣和熔融渣不能(néng)通暢流出造成爐底上(shàng)漲正常爐(lú)況(kuàng)受(shòu)到破壞指(zhǐ)標惡化分析具體原因如下。
       —∶爐料的影響
       ①爐料中雜質進入(rù)爐內的爐料中除了含(hán)有SiO2和C之外還含有諸如Fe2O3、CaO、A2O3、MgO等氧(yǎng)化物雜質。在常壓下Fe203還原溫度低其(qí)次是SiO2,再次是A2O3、MgO和CaO。由於他們的還原溫度不同.所以在工業矽(guī)礦熱爐中,Fe2O3和SiO2絕(jué)大部分被還原Al2O3、MgO、CaO部分被還原。根據資料介紹矽石和還原劑灰分中的各(gè)種氧化(huà)物,在冶煉(liàn)生產時進入熔融工(gōng)業矽的情況是:鐵95%~98%、矽82%~87%、鋁50%~55%、鈣35%~40%、鎂30%~35%
       ②爐料粒度的影(yǐng)響
       當爐料粒度過小時爐料會提前熔化影響透氣性(xìng)造成刺火跑火損(sǔn)失大量熱能爐料粒度過大時沒(méi)完全反應的爐料進(jìn)入爐瞠(chēng)底部增加榕(róng)渣(zhā)。矽溶液和熔渣分離不好混熔在一起,變(biàn)黏的(de)熔體出爐時不易排出,爐缸(gāng)熔渣的堆積造成爐底上漲。
       ③配比的影響

       從SiO2還原的(de)總(zǒng)反應式看,參加反應必須..為1個SiO2分子和2個C原子如果C過量爐底就會積存SiC.否則就會產(chǎn)生氧化渣(zhā)。碳化矽(guī)形成(chéng)爐底上漲的特(tè)征是爐料較疏鬆導電性強電極電流(liú)不斷增大電極位置不(bú)斷上升出爐時帶出的黏渣呈綠(lǜ)色。Sio2等氧化物雜質形(xíng)成爐底上漲早期爐料發黏搗(dǎo)爐時形成大塊粘料甚至拉成絲狀同時電極電流下降電極能夠深(shēn)插熔化區坩堝縮小電(diàn)極電流開始波動並不斷(duàn)加劇後期隻能被迫提升電極使電極上抬爐瞠底部熱量和溫(wēn)度下降焰點高黏度大的依渣(zhā)無法順利排出積存於爐膛底(dǐ)部,zui終導致(zhì)爐底上漲。

陝西(xī)工業矽(guī)爐安(ān)裝

       以上(shàng)就是陝西工業矽爐廠家(jiā)的小編給大家分享(xiǎng)的工業矽礦熱爐生(shēng)產時爐底上漲的原因,感謝瀏覽(lǎn),也歡迎大家撥打我(wǒ)們的熱(rè)線電話(huà)了(le)解(jiě)更多(duō)。

聯係月夜直播APP夜月[城市分站:  陝西  新疆  雲南  四川(chuān)  內蒙]

服務電話: 029-86289031
服(fú)務手機: 18691811306 15664706108
公司地(dì)址: 西安市未央路126號賽高商務港606室
Copyright © 陝西合元新冶金電(diàn)爐設備有限公司  版權所有   技術支持:    備案號:陝ICP備13003470號-1   網站地圖  RSS   XML   城市分(fèn)站:   陝西(xī)  新疆  雲南  四川  內蒙    萬家燈火      
网站地图 月夜直播APP夜月_夜月视频直播_夜月直播APP下载_YY22TV夜月直播APP