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出硅炉（lú）眼是矿热炉炉体炉缸的一部分，用碳砖砌（qì）筑而成，是高温硅熔体从炉内排（pái）出的..通道，一台矿热炉配有五个出硅炉眼，碳砖被广泛用（yòng）于矿（kuàng）热炉炉（lú）衬。近年来，随着铁合金生（shēng）产工艺技术操作水平的进步，其（qí）整体的炉衬（chèn）使用寿命可达5?8年。而出硅口的炉眼损坏.快，是炉衬使用（yòng）寿命（mìng）.为（wéi）薄弱的环节，炉眼使用5~7天左右，因为（wéi）炉眼碳砖（zhuān）受到（dào）高温炉气、熔融硅水（shuǐ）和高温炉渣的侵蚀和机（jī）械冲（chōng）刷，形成椭圆（yuán）形的炉眼，炉眼空大后堵（dǔ）眼困难，常出现跑眼和喷火。造成这些问题（tí）的主要原因（yīn）是什么，接下来陕西工业硅炉制造厂家合元冶金小编带大家来看看。
1、氧化侵蚀
工业硅矿热炉炉眼多采用碳（tàn）质材料-碳砖具有（yǒu）熔点高、抗热震性好、高温强度（dù）高等（děng）优点，缺（quē）点是易氧化。400℃以上（shàng）流通的空气流可（kě）迅速氧化（huà）碳砖，CO2和水（shuǐ）蒸气(H2O)在600℃以（yǐ）上的温度对（duì）碳（tàn）质材料起氧化作用。出硅口碳砖常暴（bào）露于流通的空（kōng）气中，氧化气氛较浓，速度较快-氧（yǎng）气（qì）、水蒸（zhēng）气和二氧化碳气体的氧化顺序为:O2>H2O>CO2，氧气对（duì）碳的氧化速度为CO2的2.5~3倍，其化学反（fǎn）应方程式为：
使用氧气吹开或烧穿器烧开出硅（guī）炉眼时，上述反应剧烈进行。另外，炉眼维修（xiū）时进（jìn）行喷淋水操（cāo）作和堵眼泥球水分较重时，加剧了水蒸气（qì）对炉眼（yǎn）的损坏。
2、机械冲刷侵蚀
出（chū）硅（guī）时，流出的高温硅熔体冲刷炉（lú）眼碳砖（zhuān），使炉眼扩大,在（zài）炉粘度（dù）高、流动性差、排渣不畅或（huò）炉眼难（nán）开时，人（rén）工用拉渣杆带渣或（huò）用氧管通械对炉眼进行开眼操作（zuò）会使炉眼碳砖（zhuān）受到强烈的机械冲刷，以及出硅时和堵眼后的急冷急热作用，造成炉眼碳砖严重损坏，剥离（lí）脱落。
另外，矿热炉中不合理的电流分布是炉眼碳（tàn）砖损毁的重要原因之一。当电极至炉眼（yǎn）碳砖的电压梯度大于电极之间的电梯（tī）度时，电流就（jiù）会流向炉眼碳砖，提高（gāo）这一部位的温度，从而导致加速炉渣对炉（lú）眼碳砖的化学侵蚀和机械冲刷。
以上就是小编整理的陕西工（gōng）业硅（guī）炉炉眼的损坏原因，希望可以（yǐ）帮助到大家。
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